滾動軸承(bearing)（rollingbearing）是將運行的軸與軸座中間的滾動摩擦變成滾動摩擦，進而降低磨擦損害（loss)的一種高精密的機械設備元器件。滾動軸承一般由內圈、外側、滾動體和保持架四一部分構成，內圈的作用是與軸般配合拼與軸一起轉動；外側作用是與帶座軸承相輔，起支撐點作用；滾動體是憑借保持架勻稱的將滾動體遍布以內圈和外側中間，其樣子尺寸和總數(shù)立即危害著滾動軸承的性能指標和使用壽命(lifetime)；保持架能使?jié)L動體分布均勻，避免滾動體掉下來，正確引導滾動體轉動起潤滑作用。

1.作用:

支撐板旋轉的軸及軸上零件，并維持軸的一切正常工作中部位（position )和轉動精密度（精準度），滾動軸承(bearing)應用維護保養(yǎng)便捷，工作中靠譜，啟動特性好，在中等水平速率下承載力較高。與滾動軸承較為，滾動軸承的軸向規(guī)格很大，減震工作能力較弱，髙速時使用壽命低，響聲很大。

2.構造:

滾動軸承的構造由一部分構成

A.外側——裝在軸承(bearing)座孔內，一般不旋轉

B.內圈——裝在電動機軸上，隨軸旋轉

C.滾動體——滾動軸承(bearing)的關鍵(core)元器件

D.保持架——將滾動體勻稱分隔，防止磨擦

潤滑液(作用:能降低或防止磨擦損壞)也被覺得是滾動軸承第五大物件，它關鍵起潤滑、水冷卻、清理等作用

3.滾動軸承特點:

A.系統(tǒng)化

軸承零件加工中，很多選用軸承專業(yè)設備。如鋼球生產加工選用磨球機、研磨設備等機器設備。系統(tǒng)化的特性還反映在軸承零件的生產制造(Produce)上，如專業(yè)生產制造鋼球的鋼球企業(yè)、專業(yè)生產制造微型軸承的微型軸承廠等。

B. 創(chuàng)新性

因為軸承生產制造的大批經營規(guī)模規(guī)定，促使其應用優(yōu)秀的數(shù)控車床、工作服和加工工藝變成將會（maybe)。如數(shù)控車床、三爪波動液壓卡盤及維護氛圍調質處理等。

C.自動化技術

軸承生產制造的系統(tǒng)化為其生產制造自動化技術出示了標準。在生產制造中很多選用自動式、全自動流水線專用型和非專用機床，且生產制造裝配線逐漸（step by step)應用推廣。如調質處理裝配線及裝配線(assemble)裝配線等。

4. 凸輪分割器軸承潤滑：

關鍵有潤滑油脂和潤滑脂(Lubricating oil)。選用脂潤滑不容易泄露、便于密封性、應用時間長、維護保養(yǎng)簡單且浮油抗壓強度高，但磨擦扭矩比油潤滑大，不適合用以髙速。軸承(bearing)中脂的填裝量不可超出軸承室內空間的1/2～1/3，不然會因為拌和潤滑液過多進而軸承超溫。油潤滑水冷卻好用，但密封性和供油中斷，很可能會導致事故的發(fā)生設備較繁雜。油的黏度一般為

0.12～0.2公分/秒。負載大，操作溫度（temperature)高時須采用黏度高的油，轉速比高時采用黏度低的油。潤滑方法有油浴潤滑、漏油潤滑、焊接煙塵潤滑、噴油潤滑和工作壓力供油中斷，很可能會導致事故的發(fā)生潤滑等。油浴潤滑時，油面應不高過最正下方的滾動體核心。若按延展性流體力學動壓潤滑基礎理論設計方案軸承(bearing)和挑選潤滑液(作用:能降低或防止磨擦損壞)黏度，則觸碰表層將被浮油分隔。這時候，在平穩(wěn)（表述:牢固安定；沒有變化)荷載作用下，軸承使用壽命可提升許多倍。